Prefacio
Prólogo
Agradecimiento
1. Estructura global del sistema Toyota de producción, Relación entre sus fines y sus medios
2. El sistema Kanban consigue la producción Just-in-time en el momento oportuno
3. El Kanban de proveedor y el programa de secuencias a utilizar por los proveedores
4. El nivelado de la producción ayuda a Toyota a adaptarse a los cambios de la demanda y a reducir existencias
5. Reducción en Toyota del plazo de fabricación
6. Reducción del tiempo de preparación. Conceptos y técnicas
7. La estandarización de operaciones puede conseguir una producción equilibrada con el mínimo trabajo
8. La distribución en planta de las máquinas, la polivalencia de los trabajadores y la rotación de tareas ayudan a conseguir talleres flexibles
9. La mejora de medios ayuda a incrementar la productividad y la moral de los trabajadores
10. "El Control autónomo de defectos" asegura la calidad del producto
11. Dirección funcional para promover el control de calidad global de la empresa y la gestión de costes
Anexo 1. Determinación del Número de Kanban correspondiente a los Sistema de Transporte Alternativos
Anexo 2. Método de secuencias para la línea de Montaje de Combinación de Modelos para lograr una Producción Nivelada
Anexo 3. Sistema de Proceso de Datos como Apoyo al Sistema de Producción Toyota
Anexo 4. El Sistema de Producción Toyota y el Sistema Kanban - Materialización de los Sistemas Just-in-time y Respeto por la Dimensión Humana
Anexo 5. Diseño y Análisis del Sistema de Arrastre. Un Método de control de producción de Etapas Múltiples
Bibliografía